Основы метода ГНБ

Технология горизонтального направленного бурения, в отличие  от открытых способов строительства различных наружных подземных инженерных коммуникаций (электрических кабельных сетей, водопровода, газопровода,  напорных  и самотечных канализаций, дренажных и ливневых канализаций,  различных слаботочных  сетей(телефон, интернет, охранные системы), тепловых сетей), позволяет построить закрытые переходы  в местах где это сделать открытыми способами либо невозможно, либо   чрезвычайно затруднительно. Обычно это водные преграды (реки, озёра, пруды), дороги,  ж/д и трамвайные пути, лес, дорогостоящий ландшафт, различные строения,  наличее уже существующих различных инженерных подземных коммуникаций и другие препятствия  для строительства открытыми способами. Технология горизонтального направленного бурения состоит из:

1.  Строительство пилотного прокола в соответствии с рабочей проектной документацией,  который выполняется при помощи  пилотного бура с направляющей «лопаткой»,  в котором  размещается зонд,  позволяющий  определить его точное положение с помощью локационной системы.  На этом этапе особо важны профессионализм, опыт и знания   оператора локационной системы и оператора буровой установки.  Важно учесть наличие всех существующих подземных коммуникаций, расположенных на пути  проведения пилотного прокола,  с учётом расширения скважины до проектного диаметра  без риска их повреждений в процессе бурения. 

2.  Расширение скважины до проектного диаметра и подготовка ее для затяжки труб (ПНД, металлических или чугунных).  Расширение производится с помощью буровых расширителей(римеров) от меньшего диаметра к большему, с шагом в 50-100мм (в зависимости от сложности и типа грунта).  Расширители(римеры) бывают нескольких видов (режущие, уплотняющие,  режуще-уплотняющие,  шарошечные,  шнековые, колонковые,  роллерные,  колесообразные,  винтовые) и применяются  в зависимости от типа грунта.  На этом этапе  производства буровых работ  важны профессионализм, опыт, знания и умения  оператора буровой установки (выбор режима и интенсивности бурения для построения стабильного канала с оптимальным выносом бурового шлама),  оператора насосно-смесительного узла (замешивание бурового раствора, наиболее оптимального для построения стабильного канала и оптимального выноса бурового шлама),  оператора, контролирующего вынос бурового шлама(координация и корректировка работы операторов буровой установки и насосно-смесительного узла, в зависимости от состава, интенсивности и плотности выноса бурового шлама), т.е. от слаженной работы всех членов буровой бригады зависит конечный результат — подготовка скважины для последующей затяжки в нее трубы(пучка труб)

3. Затяжка трубы(пучка труб) в подготовленную скважину.На этом этапе чрезвычайно важны слаженность и профессионализм буровой бригады, а также качество и состояние бурового оборудования и инструмента. Ведь именно для успешного проведения этого этапа были проделаны все предыдущие. Здесь важны все составляющие: надежное и правильное закрепление трубы (и особенно — пучка труб), отсутствие помех для ее движения при затяжке,  исправный и надежный буровой инструмент, стабильная работа всего  бурового комплекса, четкая и слаженная работа буровой бригады и всей задействованной вспомогательной техники.

4. Подготовка к сдаче выполненных работ Заказчику (обрезка труб по проектной отметке, их маркировка, задувка веревки для сдачи представителю эксплуатирующей организации, путем протяжки специального калибра, для определения чистоты, проходимости и правильной маркировки трубы (пучка труб), уборка территории, перемещение техники со строительной площадки, благоустройство и другие работы, определенные договором между Заказчиком и исполнителем), сдача объекта Заказчику и другим ответственным организациям, участвующим в строительстве данного объекта.

WhatsApp chat